Como ajustar o queimador

O ajuste da combustão não deve ser apenas baseado na teoria, mas também guiado pela experiência prática:

① Use a janela de monitoramento de detecção de chama como uma das principais telas de monitoramento. Mantenha a combustão estável no forno, a chama é amarelo-dourado brilhante, não inclinada, não presa à parede e tem uma boa plenitude de chama.

② Mantenha o teor de oxigênio na entrada do pré-aquecedor de ar na faixa de 4% a 6%. Quando houver uma chama vermelha escura e longa ou mesmo fumaça preta da chaminé, o defletor de ar auxiliar da caldeira deve ser ajustado a tempo de organizar uma distribuição de ar razoável para manter o volume de ar, A melhor combinação de quantidade de pó mantém o forno queimando bem .

③ O nível de carvão do bunker de carvão deve ser monitorado com frequência para evitar que o moinho de carvão quebre o carvão devido à queima do bunker de carvão bruto.

④ Quando a combustão da caldeira é instável, é estritamente proibido soprar a fuligem da caldeira e iniciar e parar o sistema de pulverização.

⑤ Observe a situação da chama no local, preste atenção ao vazamento de ar do forno, e todos os orifícios de visualização do fogo e orifícios de coque estão bem fechados.

⑥ O pessoal de operação deve entender e dominar as características do carvão recebido a tempo, estar ciente das mudanças na qualidade do carvão e organizar uma combustão razoável.

⑦ Observação e análise regulares das cinzas volantes e cinzas e escórias da caldeira, e ajuste oportuno da combustão para manter a operação econômica da caldeira.

No sistema de pulverização por sopro direto, a carga de operação da caldeira está diretamente relacionada à saída do moinho de carvão, o que torna todo o sistema de pulverização muitas vezes incapaz de operar nas condições mais econômicas. Como a saída do sistema de pulverização é igual à quantidade de carvão que entra na fornalha, a alteração do volume de ventilação do sistema afeta a proporção de mistura do ar primário e secundário, afetando assim a estabilidade da operação da caldeira e as condições de combustão na fornalha. O volume de ar e o volume de carvão do sistema de pulverização mudam com a mudança da carga de operação da caldeira, e a concentração de gás pulverizado no sistema muda frequentemente. Operação segura, estável e econômica.